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    常用五金冲压模具图片[ 10-16 15:27 ]
     点击下载： 五金冲压模具图片.pdf
    冷冲压模具验收标准-外发模具[ 10-16 15:23 ]
     部分内容： 　　1.0 目的 　　规范试模运作,使得模具能按时试模,同时减少一些无谓的试模,缩短模具交期,提升公司效益. 　　2.0 适用范围 　　适用于本公司外发设计制作的所有模具. 　　3.0总则 　　模具设计前需给出《模具设计、制造、交付进度表》,表中需详细列出模具图纸设计、模具制造(线割/热处理/精磨等)及模具组装/试模三大阶段时间安排，并由供应商组织技术评审会议;表中需详细列出模具装配、初次试模交样时间。 　　供应商对图纸设计中的>及>完成后，设计方需要将上述资料递交峰川相关
    高速冲压模具各种参数设计[ 10-16 15:12 ]
      　　文章目录： 　　按冲压件精度分类 　　冲压速度分类 　　高速冲压模具间隙设计标准 　　高速冲压模具精度参数设计 　　高速冲压工艺精度设计 　　高速冲压工艺及结构参数设计 　　模具结构设计 　　常用模具材料 　　典型零件材料选择 点击下载：高速冲压模具各种参数设计.doc
    如何延长高速冲压模具寿命[ 10-16 11:50 ]
     　　如何延长高速冲压模具寿命 　　使用高速冲压模具冲压的最终目的是：高生产率、高质量、低成本。床身、顶部结构、机身框架的的设计、构造都会对这一目标起决定性作用。而如果要提高模具寿命，提高产品质量，考虑滑块的运动，设备的冲击相当重要。 　　基本结构 　　床身坚固的框架结构和地基隔离带可以分解冲压过程中的冲击力。在压机地基周围设置高湿度的隔离带与直接将压机固定在地面上相比，可以大大延长设备的寿命。使用地基可以保持压机的水平度，而水平度影响压机和模具的寿命。整个压机是由长螺栓将上横梁、床身、立柱联接在
    高速冲床需要挖减震沟吗？[ 10-16 10:31 ]
     　　高速冲床要看你是多大的冲床，如果是在45T以下的，只要选要相应吨位的防震脚，保证地基的基础不下沉就OK，如是大的高速冲床话，那你只要根椐冲床厂家提供的基础图对地基处理然后一样选好相对冲床吨位防震脚。只要达到我上面所说的条件，减震沟我认为没有必要，除了有防震脚，还有装气垫脚，都可以用来防震的!
    高速冲床日常保养主要做些什么?[ 10-16 09:54 ]
     　　高速冲床的日常保养主要分为六个方面： 　　一、外观保养。做到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 　　1、擦清冲床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。 　　2、清除切屑(内、外) 　　3、检查冲床内外有无磕、碰、拉伤现象。 　　二、主轴部分 　　1、液压夹具运转情况 　　2、主轴运转情况 　　三、润滑部分 　　1、各润滑油箱的油量。 　　2、各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。 　　3、每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。 　　四、尾座部分 　　1、每
    数控冲床和高速冲床有什么区别？[ 10-16 09:06 ]
    数控冲床和高速冲床有什么区别？
    冲床模具使用注意的问题[ 10-11 17:04 ]
     　　1)凸模磨损太快 　　主要原因:①模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。 　　(2)模具带料问题 　　模具带料会
    高速冲床冲压模具[ 10-11 16:46 ]
    高速冲床冲压模具之拉深 　　拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种加工方法。拉深也称为拉延。 　　6.1 拉深变形过程分析 　　6.2 拉深件质量分析 拉深过程中出现质量问题主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。 　　6.3 拉深件工艺性分析 　　6.4拉深工艺计算 　　6.5拉深模工作部分结构参数确定 　　6.6 拉深力计算
    怎么来选择高速冲床的行程？[ 10-10 16:52 ]
     答：对于冲床的行程来说一般都是根据冲压产品的高度来确定的，而对于高速冲床，冲床的行程的确定一般是冲压件高度的2-3倍的距离！
    高速冲床冲压产品的厚度范围？[ 10-10 16:47 ]
     答：30吨-45吨的高速冲床，一般适合冲压的厚度不超过1.6mm，65-80吨的高速冲床一般适合冲压的厚度不因超过3.5mm。
    高速冲床有哪些型号?[ 10-09 16:25 ]
    高速冲床有哪些型号? 答：目前高速冲床有2种型号：一个是C型高速冲床，一个是H型高速冲床（也叫龙门高速冲床）！
    精密冲床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]
     精密冲床模具的制造方法：精密冲床模具凸、凹模之间的间隙极小，一般为料厚的1%，因此模具制造的难度比较大。直到20世纪70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即将半精加工的凸模装在模具上，用装在模具上已淬硬的凹模在其上压印，然后根据压印加工凸模，并进行淬火。这样的配作工艺手工劳动量大，凸模淬火变形往往造成间隙不均匀，增加修配工作量，甚至造成废品。 　　世界工业发达国家精密冲床模具的制造已基本摆脱了配作工艺，主要采用以下几种工艺方法： 　　(1)CAM，数控线切割采用了计算机辅助制造。 　　(
    冲床模具高温隔热涂料的作用[ 10-09 14:44 ]
     　　核心提示：高速冲床模具的设计要考虑到间隙设计标准，我们以普通黄铜类(含H65，H62及其他类型黄铜)高速冲压模为例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之间，冲裁间隙(双边)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，冲裁间隙(双边)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之间，冲裁间隙(双边)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值;
    高速冲床模具间隙设计标准[ 10-09 14:38 ]
     　　核心提示：高速冲床模具的设计要考虑到间隙设计标准，我们以普通黄铜类(含H65，H62及其他类型黄铜)高速冲压模为例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之间，冲裁间隙(双边)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，冲裁间隙(双边)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之间，冲裁间隙(双边)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值;
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