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东莞机械设备厂家,专业设计、研发、生产高速冲床

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2015-04-24 09:12:00

  东莞Agin games是专业生产高速冲床机械设备的厂家,专业设计、研发高吨位,生产高质量的高速冲床。为了让企业的高速冲床更加适应市场的需要,我们对冲床进行了多次实验及改造。

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  1、高速冲床机器应有足够刚度,以便提高冲压件精度,减少设备能耗。

  为了实现高速冲床的高刚度,可以加粗曲轴直径,缩短曲轴支承间距,采用短粗的整体连杆,降低机身高度,加大机身截面,采用刚度高的装模高度调节机构。

  2、冲床的滑块要有强的抗倾斜能力,以适应多模腔模锻。通常提高滑块抗倾斜能力的最有效方式,就是增加滑块的导向长度及增加连杆与滑块的支承宽度。

  3、要有较高的滑块行程次数以便减少锻件与锻模的接触时间,延长锻模寿命.并使坯料保持较高的锻造温度。

  高速冲床的行程次数一般是200-1000次,比之传统的普通低速冲床,其数值约提高6-8倍。由于行程次数较高、总传动比较小,故高速冲床有较高的平稳性,以减小冲床工作时产生垂直跳动及左右摆动。

  为了保证高速冲床的平稳性,应合理设计冲床的结构,减小机器各运动件所产生的惯性力及惯性力矩;降低机器重心高度,增加机器与地基的支承间距等。

  4、应有上、下顶件装置,以便减小冲压件出模角,缩短冲压件与模腔接触时间并使操作片易于央夹持锻件。下顶件装置最好带有高度保持器,使冲压段件能在被顶出的最高位置上停留一段时间,以利夹持。

  高速冲床的垂直刚度是冲床的一项重要性能指标。其数值大小直接影响到冲压件精度、模具寿命以及高速冲床的能耗。因而近年来东莞Agin games生产的高速冲床的刚度值,有大幅度提高的趋势。较原有的提高了40一60%.这就使得模具件精度提成了一级,今后,对冲压零件有更高要求的厂家,将可以有更多更好的设备选择。

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  在客户的实际操作中,高速冲床在选择冲压材料时,首先应满足冲压件的使用要求。一般来说,对于机器上的主要冲压件,要求材料具有较高的强度和刚度;电机电器上的某些冲压件,要求有较好的导电性和导磁性;汽车、飞机上的冲压件,要求有足够的强度,并尽可能减轻质量;化工容器要求耐腐蚀等。所以,不同的使用要求就决定了应选用不同的材料。但从冲压工艺考虑,材料还应满足高速冲床冲压要求,以保证冲压过程顺利完成。