高速冲床冲压原理,冲床故障排除方案

一、高速冲床的冲压原理：

  高速冲床是冲压通过各种冲压材料在模具中冲压成形的过程，在精密冲压过程中，金属材料在高速冲床下产生剪切变形，同时金属材料与模具间发生‘焊合”和附着磨损。所以必须使用润滑剂形成一种耐压耐温的坚韧润滑薄膜，附着在金属表面上，将工件和模具隔开。借以减少金属与模具间的摩擦，散发热量并达到提高模具寿命、提高工件精度和稳定工件质量的目的。

  在国外，已有定型的润滑油或润滑流用于不同材质的精冲工艺。随着精密冲床的工件向厚、精的方向发展，要求研制耐高温、耐高压的优质润滑剂。在国内，精冲技术应用越来越广泛，精冲润滑剂的研制工作也发展成熟。目前国内外评价润滑剂优劣的主要办法是通过实际的生产应用结果来判断的，即在产品表面光洁度及毛刺高度都达到生产要求的，以模具一次刃磨后可冲件数来衡量。对于中厚钢板，模具一次刃度后可冲件数最高在2-4万件。

  国内在精密冲床设备及工艺方面目前吸收了国外的先进技术，已有了稳定和快速的发展。东莞Agin games精密冲床厂家所生产龙门高速精密冲床进行精冲时，其模具一次刃磨后可冲件数达到几十甚至上百万件，速度从最被的每分钟400-600上升到800-1000冲次每分钟。目前只要钢材料能达到3.5MM以下的厚度，都可以用精密冲床进行冲压。生产零件的产量越高，要求精密冲床生产的速度越快，就越能满足要求。   

二、高速冲床故障排除方案： 

故障名称	原因	排除方法
模高无法调整	1、滑块锁固泵浦没有卸压，看压力表是否指“0”。 调整部件损坏。 模高是否调整过高或过低。	1、检查滑块锁固泵浦，卸压阀是否卸压，检查卸压阀线圈有无通电。 2、通知Agin games公司人员检修。
滑块锁固泵浦不断的发出加压声间	油管内有空气 油管爆裂及接头漏洞 测量未在油位计指示范围 钢管内油封损坏 泵浦故障	排泵浦空气将泵浦上排气阀放松，待流出的液压油无白色泡沫时再锁紧即可。 更换油管锁紧接头。 检查油箱是否有油 维修或更换 维修或通知Agin games公司人员
滑块锁固泵浦不动作	空气源水分杂物过多，导致泵浦卡死。	储气罐常排水，一天两次。 检修清洗泵浦。 安装空气干燥机和滤清器。
滚轮送料机送料不准	参考滚轮送料机说明书。	参考滚轮送料机说明书 通知Agin games公司人员检修。
机台漏油	机台前脚过低导致机台漏油。 移位或密封不良。	适当加高前脚，密封处理。
气压异常	空气压力不足，低于设定值。 空气有杂物。 压力开关损坏。 三点组合故障。	检查空气源。 压缩空气排水，检修管路系统。 更换压力开关。 检修三点组合或更换。
润滑异常	1、检查三相电源是否异常，有无缺相或欠压等情况。 2、马达是否反转。 3、油位是否正常。 4、泵浦故障。 5、油路堵塞。 6、油路压力开关故障。	1、通人正常三相电源。 2、调换三相电源中任意两相相序。 3、确认油位至正常位置。 4、维修泵浦。 5、清洗每个回圈，如筛检程式等出油处。 6、检修压力开关。
运转有异音	1、检查平衡弹簧是否断裂。 2、刹车板间隙是否在1.5-3.0mm之间。 3、飞轮轴承或马达 轴承损坏。 4、滑动部分异常。	1、检查平衡弹簧。 2、重新调整刹车板间隙。 3、通知Agin games公司人员。 4、滑动部分是否有润滑或零件损坏。
故障名称	原因	排除方法
卡模	1、模高调整过低或过高。 2、卡料。 3、离合器故障或离合来令卡磨损。 4、送料机未接误送线导致叠料。 5、气压低。	1、放松锥度螺母，退松锥度销，冲床启动打至上死点，再把锥度销旋紧。 2、把模高调高或降低。 3、把料清除。 4、调整送料机送料长度，接误送线。 5、让飞轮反转，打寸动，让模具上下模分明。 6、检修空压力机调整气压。 7、联系Agin games公司人员检修。
打开锁匙开关操作面板无电显示	1、无电源、 2、保险管坏。 3、插接线松动。 4、电源开关接触不良。	1、通入电源。 2、更换保险管。 3、重新插紧插接线。 4、检修开关。
马达不能动	1、未接入调模棒。 2、交流接触器接触不良或故障。 3、微动开关坏， 4、电源缺相。 5、变频器参数异常。 6、启动按纽开关坏。 7、停止按钮开关坏。	1、插入调模棒。 2、清理交流接触器触点或更换。 3、更换微动开关。 4、检查三相电源。 5、重现调整变频器参数。 6、更换启动按纽开关。 7、更换停止开关按纽。
滑块不能动	1、无气源面板显示气压异常。 2、无润滑油压面板显示油压异常。 3、启动开关接触不好，面板显示异常重置。 4、启动开关坏。 5、面板显示编码器异常。 6、面板参数设定有误。 7、面板显示急停，误送故障。 8、面板显示马达未启动。 9、离刹电磁阀坏。 10、面板显示回路异常。 11、电器回路异常。 12、保险丝烧掉。 13、计数器已到设定额。 14、马达不转面板没出异常现象。 15、上死点停止开关故障。	1、通过气源达到所需要气压值根据故障代码找出故障原因。 2、启动马达高速压力达到所需要的油压值为4KGF左右。 3、按重定按纽开关重新押按启动开关。 4、更换启动开关。 5、检修编码器。 6、重新设定。 7、检查急停，误送线路。 8、重新启动马达。 9、修理或更换离刹电磁阀。 10、检查线路是否脱落或接线端子松动。 11、更换保险丝。 12、计数器复位。 13、把电源关掉时待变频器显示灯熄灭后打开电源再启动马达。 14、检修或更换上死点停止开关。
故障名称	原因	排除方法
速度不稳	1、电位器坏 2、编码器固定螺丝松动 3、变频器参数出现变动	1、更换电位器 2、重新紧固编码器固定螺丝。 3、重新检查变频器参数并改正。
速度不能高速	1、电位器坏（可变电阻器坏） 2、本机设定。 3、变频器故障。 4、多控选择开关接点不良。	1、更换电位器。 2、采用1A和1B. 3、通知Agin games公司人员进行检修。 4、检查故障点。
下死点不稳	1、油压锁固异常，锁固压力偏小。 2、滑块不稳弹簧松动。 3、滑块平衡弹簧断裂。 4、油压管路有空气。 5、电脑控制器故障。	1、参考“锁固泵浦不断发出加压响声”和“锁固泵浦不动作”的方法处理。 2、重新调整滑块平衡弹簧。 3、排气，管路最上点。 4、检查电脑控制器或通知Agin games公司人员检修。
误送检知异常	1、无法运转 2、参数设定错误。	1、检查误送参数。 2、检查误送线路及接点。 3、重新设定正确的参数。
下死点不准	1、编码器紧固件松动。 2、编码器故障。 3、面板下死点参数设定错误。	1、编码器紧固。 2、编码器维修或更新。 3、下死点参数重新设定。